Tipos de pernos de anclaje

Los pernos de anclaje son de los siguientes tipos:
(i) Pernos de anclaje de expansión
Los pernos de anclaje de expansión, denominados pernos de expansión, utilizan el movimiento relativo del cono y la lámina de expansión (o manguito de expansión) para hacer que la lámina de expansión se expanda, genere fuerza de expansión y extrusión con el hormigón en la pared del orificio y genere fuerza de extracción a través de la fricción de corte para lograr el anclaje de las partes conectadas. Los pernos de anclaje de expansión se dividen en tipo de control de torsión y tipo de control de desplazamiento según los diferentes métodos de control de fuerza de expansión durante la instalación. El primero se controla mediante torsión y el segundo se controla mediante desplazamiento.
(ii) Pernos de anclaje de expansión de orificios
Los pernos de anclaje de expansión de orificios, denominados pernos de expansión de orificios o pernos de corte de ranuras, son un componente que realiza el anclaje de las partes conectadas mediante el re-ranurado y la expansión del hormigón en el fondo del orificio perforado, y utilizando el enclavamiento mecánico entre la superficie de soporte de presión del hormigón formada después de la expansión del orificio y la cabeza de expansión del perno de anclaje. Los pernos de anclaje de expansión de orificios se dividen en pre-expansión y auto-expansión según los diferentes métodos de expansión del orificio. El primero utiliza herramientas de perforación especiales para pre-expansión y expansión del orificio; los pernos de anclaje de este último vienen con herramientas, y la auto-expansión y expansión se realizan durante la instalación, y el ranurado y la instalación se completan de una sola vez.
(III) Unión de pernos de anclaje
Los pernos de anclaje de unión, también conocidos como pernos de unión química, pernos químicos o pernos de unión para abreviar, son componentes que utilizan adhesivos químicos especiales (pegamento de anclaje) para unir y fijar tornillos y tuberías con rosca interna a los orificios perforados en sustratos de hormigón. A través de la acción de unión y bloqueo entre el adhesivo y el tornillo y entre el adhesivo y la pared del orificio de hormigón, las piezas conectadas se anclan.
(IV) Colocación de varillas de refuerzo químicas
La colocación de varillas de refuerzo químicas incluye barras de acero roscadas y tornillos largos, que es una tecnología de conexión de postes y anclajes ampliamente utilizada en la industria de ingeniería de mi país. El principio de la colocación de varillas de refuerzo químicas es el mismo que el de la unión de pernos de anclaje, pero la colocación de varillas de refuerzo químicas y tornillos largos no están limitados en longitud, lo que es similar al anclaje de barras de acero de hormigón colado in situ. El modo de falla es fácil de controlar y generalmente se puede controlar como la falla del acero de anclaje. Por lo tanto, es adecuado para la conexión de anclaje de miembros estructurales o miembros no estructurales con intensidad de fortificación estática y sísmica menor o igual a 8.